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耐磨耐腐泵

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详细说明:

  FSB型氟塑料合金泵按国际标准尺寸设计,泵体采用金属和聚全氟乙丙烯(F46)有机结合,泵盖、叶轮和轴套均用金属嵌件外包氟塑料整体电脑控温烧结压制成型,轴封采用外装式波纹管机械密封,静环选用99%氧化铝陶瓷或氮化硅,动环采用四氟填充材料,耐腐耐磨,适用于输送任何浓度的硫酸、盐酸、醋酸、氢氟酸、硝酸、王水、强碱、强氧化剂、有机溶剂、氧化剂等苛刻工况的强腐蚀性介质,是目前世界上耐强腐蚀的材料之一。杜绝跑、冒、滴、漏,氟塑料合金泵广泛应用于化工、制酸、制碱、冶炼、稀土、农药、染料、医药、造纸、电镀、电解、酸洗、电子元件、科研机构等行业。


氟塑料合金离心泵型号意义
50FSB-30DL
50代表吸入口直径(mm)
FS代表与介质接触部件材料为氟塑料
B代表单级单吸悬臂式离心泵
30代表扬程(m)
D代表短支架联接式
L代表轴连式(带底板)



FSB氟塑料耐腐蚀化工泵


 氟塑料合金离心泵产品特点:FSB型氟塑料合金泵由泵体,叶轮,合盖,密封件,支架,泵轴,连轴器,吊紧螺栓,螺母,底板等组成。1、泵体:左右两边连接部门内埋钢质法兰圈各一只模压制成塑料合金。其具有结构紧凑合理、耐强腐蚀、密封机能严密可靠、工作稳定、噪声低、机械强度高、不老化、无毒素分解、维修利便、流道光滑、效率高,节约能源等长处。2、压盖右边一侧内埋一只不锈钢(1Cr18Ni9Ti)压塑料合金而成。 3、叶轮:采用接轴连接方法,金属轴为优质钢圆加工后外包氟塑料高温压制成型,使叶轮与金属接轴牢固地结为一体,保证轴根与叶轮后部承受随旋转时的扭矩力,这样介质过流部分为塑料合金。4、机械密封:采用WB2型、ST型不用冷却水可调式单端面机械密封技术,由碳化硅、高纯度氧化铝陶瓷、填充四氟、石墨等材料制成。


FSB四氟耐腐蚀化工泵直连式图片
 
FSB氟塑料合金泵性能参数表


                    规格型号

                    流量
(m3/h)

                    扬程(m)

                    吸入口径(mm)

                    吐出口径(mm)

                    功率(KW)

                    转速(r/min)

                    吸上高度(m)

                    效率%

                    25FSB-10L

                    1.5

                    10

                    25

                    20

                    2.2

                    2900

                    6

                    29

                    25FSB-18L

                    3.6

                    18

                    25

                    20

                    2.2

                    2900

                    6

                    27

                    40FSB-15L

                    10

                    15

                    40

                    32

                    3

                    2900

                    6

                    40

                    40FSB-20L

                    10

                    20

                    40

                    32

                    3

                    2900

                    6

                    42

                    40FSB-30L

                    10

                    30

                    40

                    32

                    3

                    2900

                    6

                    38

                    40FSB-40L

                    10

                    40

                    40

                    32

                    4

                    2900

                    5.5

                    35

                    40FSB-50L

                    10

                    50

                    40

                    32

                    5.5

                    2900

                    5

                    33

                    50FSB-20L

                    15

                    20

                    50

                    40

                    4

                    2900

                    6

                    51

                    50FSB-25L

                    15

                    25

                    50

                    40

                    4

                    2900

                    6

                    49

                    50FSB-30L

                    15

                    30

                    50

                    40

                    4

                    2900

                    6

                    44.5

                    50FSB-40L

                    15

                    40

                    50

                    32

                    5.5

                    2900

                    5.5

                    35

                    50FSB-50L

                    15

                    50

                    50

                    32

                    7.5

                    2900

                    5.5

                    33

                    65FSB-32L

                    29

                    32

                    65

                    50

                    5.5

                    2900

                    6

                    57

                    65FSB-40L

                    29

                    40

                    65

                    40

                    7.5

                    2900

                    5.5

                    53

                    65FSB-50L

                    29

                    50

                    65

                    40

                    11

                    2900

                    5.5

                    46

                    80FSB-20L

                    50

                    20

                    80

                    65

                    7.5

                    2900

                    6

                    69

                    80FSB-30L

                    50

                    30

                    80

                    65

                    7.5

                    2900

                    5.5

                    64

                    80FSB-34L

                    50

                    34

                    80

                    65

                    11

                    2900

                    5.5

                    64

                    80FSB-38L

                    50

                    38

                    80

                    50

                    11

                    2900

                    5.5

                    60

                    80FSB-50L

                    50

                    50

                    80

                    50

                    15

                    2900

                    6

                    53

                    80FSB-80L

                    50

                    80

                    80

                    50

                    22

                    2900

                    5.5

                    36

                    100FSB-32L

                    100

                    32

                    100

                    80

                    18.5

                    2900

                    5.5

                    70

                    100FSB-40L

                    100

                    40

                    100

                    80

                    22

                    2900

                    5.5

                    70

                    100FSB-50L

                    100

                    50

                    100

                    65

                    30

                    2900

                    5.5

                    62

                    125FSB-32L

                    200

                    32

                    125

                    80

                    30

                    2900

                    5.5

                    72

                    125FSB-50L

                    200

                    50

                    125

                    100

                    45

                    2900

                    5.5

                    64

                    150FSB-32L

                    200

                    32

                    150

                    100

                    30

                    1450

                    6

                    77

                    150FSB-50L

                    200

                    50

                    150

                    100

                    55

                    1450

                    5

                    75

                    200FSB-32L

                    400

                    32

                    200

                    150

                    55

                    1450

                    3

                    81

                    200FSB-50L

                    400

                    50

                    200

                    150

                    75

                    1450

                    3

                    79



氟塑料合金是当今世界优秀的耐腐蚀材料,我单位选用该材料出产的FSB、FSB-D系列氟塑料合金离心泵,具有特强的耐腐性,且机械强度高、不老化、无毒素分解,可输送任意浓度的酸、碱液、氧化剂及其他强腐蚀性介质,因而广泛合用于化工、石油、制药、农药、冶炼、染料、造纸、电镀、食物等行业 。
此泵全部采用计算机设计和优化处理,公司拥有雄厚的技术支持、丰富的生产经验和完善的检测手段,从而保证产品质量的稳定可靠。

FSB型氟塑料合金泵结构图
 
使用安装与注意事项
1.在安装前应对泵和电机进行检査,各部分应完好无损,泵内无杂物。
2.将本泵放置水平位置上接上进、出管和接通电源.最后用手盘动联轴器.检査有无碰擦现象.转动轻松均勻则安装结束。
3.塑料合金泵钢度较金属差,故管路重量不能直接压在泵体上,迸、出口管路应另加支架承受.扬程高的泵在出口还应安装逆止阀.以防突然停机的水锤破坏。
4.所有接合处必须保持密封.以防漏气、液影响泵的工作性能。
5.运转过程中如发现撅动或不正常声音时.应立即停车检査原因.故降排除后才能工作。
起动与停车
1.往水泵内注足液体(引液)。 
2.桧査支架油室的油位是否在规定范围内。
3.检査电动机运转方向.调看泵的旋转标记。 
4.关闭出口阀门及压力表旋塞。
5.启动电机.打开压力表旋塞.慢慢打开出口阀门,当压 
6.重要停车时,首先关闭出水阀,再切断电源。
力表指针指到需要的位置时.停止出水阀门大小的调整。
 
拆卸与安装
泵的拆卸
1.泵与电机联接用爪型联轴器连接,拆卸时先松掉支架与底座的4只连接螺栓.使泵与电机脱开。
2.松开泵体后盖的连接螺栓.用木柄轻击泵体脱开。
3.松开叶轮轴与泵轴莫氏锥度连接在连轴器中的吊紧螺栓。
4.松开机械密封动!不固定螺钉,用木锤轻击连轴器中心吊紧螺栓,叶轮轴与泵轴莫氏锥度松开后拉出叶轮、后盖、密封件动环.松开后盖上压盖螺钉.取出靜坏。
5.松开泵轴左右压盖螺钉.取出泵轴、轴承、清洗支架油室。
装配
按拆卸的相反顺序将密封件动环、靜环、后盖、压盖、叶轮、泵体等装上紧定螺栓。
 故障与排除

                    故 障

                    原 因

                    解决方法

                    打不出液体

                    1、吸入管内有空气.迸口阻塞

                    2、吸上高度太高

                    3、要求扬程大于泵扬程

                    4、排出管过细.管路损失过大

                    5、反转

                    1 、清理管路,排净空气

                    2 、降低泵安装高度

                    3、更換扬程大的泵

                    4 、換口径与泵口等大的输出管

                    5、改变方向

                    流量不足

                    1 、叶轮损坏

                    2 、 密封件损坏

                    3、数不足

                    4、进口管过细

                    5、出口管弯头过多,阻力过大

                    1 、更換新叶轮

                    2 、換密封件

                    3、增加转数

                    4 、按规定重裝管道

                    5 、重新合理安排管路

                    扬程不足

                    1、输送介质中含有气体或介质粘度过大

                    2、叶轮和叶片损坏

                    3、转数不足

                    1、降低介质粘度或增加注灌压力

                    2、更换叶轮

                    3 、增加转数

                    轴端渗漏

                    1、机械密封卡环过松

                    2、轴端卡环过渡尺寸间隙太大

                    1、旋紧卡坏两只内六角螺钌

                    2、将泵拆卸,轴、卡挡绕F4生料带薄膜数圈.紧配合.螺栓旋紧

                    密封泄漏严重

                    1、密封元件材料选用不当

                    2、磨瘵付严重磨损

                    3、动靜环吻不勻

                    4 、磨擦付过大静环碎裂

                    1、向供泵串位述明介质情况,配适当动靜环

                    2、更換磨损另件.并调整弹簧压力,减少磨损

                    3、密封组合体松卡环镙栓重新调正位置

                    4、整泵拆卸.换静环按要求装密封组合件与轴垂直度误差<0.10

                    泵内有杂音或泵振动

                    1、泵轴与电机轴不同心

                    2 、流量超过使用范围产生气蚀

                    3、泵产生气蚀

                    4 、电动机与轴承磨损

                    1 、校正泵轴中心

                    2、选用适当的泵型.按泵使用范围运转

                    3、降低介质的温度或增加灌注压力

                    4、清洗或更換轴承



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